A legtöbb szállítószalagos rendszerben a szalagtisztítást nem egyetlen eszköz végzi. Ez általában a különböző szakaszok együttdolgozásának kombinációja. A két leggyakoribb fokozat az elsődleges szalagtisztító és a másodlagos szalagtisztító.
Papíron mindkettő anyag eltávolítására szolgál az övről. A valós működésben azonban különböző pozíciókban dolgoznak, különböző szintű visszahordásokat kezelnek, és különböző szerepet töltenek be a rendszer tisztán és stabilan tartásában.
A különbség megértése közöttelsődleges és másodlagos övtisztítófontos a szállítószalag-tisztító rendszer kiválasztásakor vagy korszerűsítésekor. Ha csak egy fokozatot választunk, vagy nem megfelelő kombinációt használunk, gyakran visszahordási problémákhoz, gyorsabb kopáshoz és magasabb karbantartási költségekhez vezet.
Ahol az elsődleges övtisztító működik
Aelsődleges övtisztítóa fejszíjtárcsára kell felszerelni, közvetlenül az anyag kiürítése után.
Fő feladata a szalag felületére tapadt ömlesztett anyag nagy részének eltávolítása a kisütés után. Ezen a ponton az öv még mindig nehéz anyagréteget hordoz, így a tisztítót úgy tervezték, hogy az első és legerősebb tisztító hatást fejtse ki.
Az elsődleges tisztítószer azonban nem a tökéletes tisztításra törekszik. Sokkal inkább a nagy részecskék eltávolításáról és a terhelés csökkentéséről szól, mielőtt az öv visszatérne.
Ha önmagában használjuk nagy igénybevételt jelentő alkalmazásokban, némi visszahordás továbbra is a szalagon marad.
Mit csinál a másodlagos övtisztító
Amásodlagos övtisztítótovább van szerelve a visszatérő szíj mentén, a fejtárcsa területe után.
Más a szerepe. A nehéz anyagok kezelése helyett a finom részecskékre és a visszamaradó anyagokra összpontosít, amelyeket az elsődleges tisztító nem tud teljesen eltávolítani.
Mivel a heveder ebben a szakaszban már tehermentes, a másodlagos tisztító pontosabban és alacsonyabb nyomáson tud működni, javítva a tisztítási hatékonyságot anélkül, hogy károsítaná a szalag felületét.
A legtöbb valós rendszerben a másodlagos tisztító határozza meg, hogy a visszatérő szalag mennyire tiszta.
A fő különbség nem a tisztítás - hanem a rendezés
Az igazi különbség aelsődleges és másodlagos övtisztítónem csak a hely. Ez a tisztítási stratégia.
- Elsődleges tisztító=a nehéz anyagok első eltávolítása
- Másodlagos tisztító=a maradék visszahordás finom tisztítása
Ezek nem versengő rendszerek. Úgy tervezték, hogy együttműködjenek.
Ha az elsődleges tisztítót eltávolítják, a másodlagos tisztító túlterhelődik. Ha a másodlagos tisztító hiányzik, a visszahordás akkor is felhalmozódik, ha az elsődleges tisztító megfelelően működik.
Ez az oka annak, hogy a bányászatban, a cement- és ömlesztettáru-kezelésben a modern szállítószalag-rendszerek általában mindkét szakaszt együtt használják.
Mi történik, ha csak egy tisztítószert használnak
Könnyebb{0}}szállítószalagokon egyetlen tisztítószer is működhet. A legtöbb ipari alkalmazásban azonban csak egy fokozat használata előre látható problémákhoz vezet.
Ha csak elsődleges tisztítószert használ:
- finom visszahordás marad az övön
- a visszatérő öv beszennyeződik
- anyag halmozódik fel a visszatérő görgők mentén
Ha csak másodlagos tisztítószert használ:
- nehéz anyag túlterheli a pengét
- csökken a tisztítási hatékonyság
- a penge sokkal gyorsabban kopik
Idővel mindkét eset növeli a karbantartási gyakoriságot és csökkenti a szállítószalag megbízhatóságát.
Hogyan működnek együtt egy komplett rendszerben
A megfelelő övtisztító rendszert rétegesen alakítják ki.
Az elsődleges tisztító közvetlenül a kiürítés után kezeli a tömeg eltávolítását. A másodlagos tisztító befejezi a tisztítási folyamatot azáltal, hogy eltávolítja a maradékot.
Egyes rendszerekben egy harmadik fokozatot, például egy V{0}}ekét is használnak a visszatérő oldal védelmére a szalagra visszaeső anyag ellen.
Ez a réteges megközelítés az, ami aövtisztító rendszerstabil hosszú távú{0}}működésben.
Melyiknek van nagyobb hatása a visszahordásra
Mindkét szakasz fontos, de hatásuk eltérő.
Az elsődleges tisztító erős hatással van az ömlesztett anyagveszteség csökkentésére. A másodlagos tisztítószer azonban általában a kulcstényező a finom visszahordás kiküszöbölésében.
Valós üzemi körülmények között, amikor a felhasználók piszkos visszatérő szalagokról vagy visszahordás felhalmozódásáról panaszkodnak, a probléma gyakran a másodlagos tisztítási teljesítményhez kapcsolódik, nem pedig az elsődleges tisztításhoz.
Ezért sok rendszer nagy hangsúlyt fektet errea másodlagos szíjtisztító teljesítménye és a penge állapota.
Ha elsődleges és másodlagos tisztítószerre van szüksége
Két{0}}lépcsős tisztítórendszerre általában akkor van szükség, ha:
- ragacsos vagy nedves anyagok kezelése
- bányászati, cement- vagy sódergyárakban végzett munka
- nagy szalagsebességű rendszerek
- szigorú háztartási követelmények
- visszaszállítás karbantartási problémákat okoz
Ilyen körülmények között általában nem elegendő egyetlen tisztítófokozat használata a stabil működés fenntartásához.
Karbantartási és kopási különbségek
Az elsődleges és másodlagos tisztítószerek is eltérően viselkednek a karbantartás során.
Az elsődleges tisztító nagyobb terhelés mellett működik, és gyorsabban kopik, különösen akkor, ha az anyag koptató vagy ragadós.
A másodlagos tisztító kisebb terhelés mellett működik, de érzékenyebb a penge állapotára. Még a penge kis kopása is jelentősen csökkentheti a tisztítási hatékonyságot.
Ez az oka annak, hogy sok üzem rendszeresen ellenőrzi mindkét tisztítót, ahelyett, hogy csak egy szakaszra összpontosítana.
Végső következtetés
A különbség a közöttelsődleges és másodlagos övtisztítónem arról szól, hogy melyik a jobb. Arról szól, hogyan működnek együtt.
Az elsődleges tisztító eltávolítja az ömlesztett anyagot a kiürítési ponton. A másodlagos tisztító eltávolítja a visszahúzó szalagon maradt finom visszahordást. Együtt teljes tisztítórendszert alkotnak, amely csökkenti a visszahordást, javítja a szíj állapotát és csökkenti a karbantartási költségeket.
A legtöbb ipari szállítószalag esetében mindkét fokozat használata nem frissítés,{0}}hanem a szabványos konfiguráció a stabil, hosszú távú{1}}működéshez.
