Forró vulkanizáló prés

Az Ön professzionális forró vulkanizáló présszállítója

A Shanxi YiQi Trading Co., Ltd. professzionális szállítószalag-alkatrészek gyártója és szállítója. Fő termékvonalaink közé tartoznak a szállítószalagok, szállítógörgők, tárcsák, görgős lapok, szoknyagumi, ütközőágyak, szállítószalag burkolatok és ultra-nagy molekulatömegű polietilén (UHMWPE) lapok. Ezeket a termékeket széles körben használják a bányászatban, a cementiparban, az energiatermelésben, az acéliparban, a kikötőkben és a vegyiparban.

Minőségellenőrzés

A Shanxi YiQi szigorúan betartja az ISO minőségirányítási rendszereket, és szigorú ellenőrzési protokollokat alkalmaz a gyártás minden szakaszában.

Egyedi szolgáltatás

Tapasztalt műszaki csapatunk személyre szabott megoldásokat kínál az egyes ügyfelek egyedi működési feltételei és követelményei alapján.

A szolgáltatás végétől-végig-

A Shanxi YiQi a termékválasztástól és a tervezéstől a telepítési útmutatásig és az értékesítés utáni támogatásig-végig-a-végig segítséget nyújt az optimális teljesítmény és az ügyfelek elégedettsége érdekében.

Értékesítési piac

Termékeinket nemcsak Kínában széles körben használják, hanem Délkelet-Ázsiába, a Közel-Keletre, Afrikába és más régiókba is exportálják. Exportálás a világ 40 országába.

 

 
 
Paraméter

 

Vulkanizáló lemez anyaga

Alumíniumötvözet vagy rozsdamentes acél

A lemez felületi hőmérséklete

145 fok (állítható)

Fűtési idő

< 20 minutes to target temperature

Hűtési módszer

Természetes léghűtés (opcionális vízhűtés)

Tápegység

220V/380V, egy-fázisú vagy 3-fázisú

Hőmérséklet szabályozás

Digitális termosztát időzítő funkcióval

Nyomásrendszer

Kézi mechanikus bilincs vagy pneumatikus beállítás

Szíjtípus kompatibilitás

EP, NN, égésgátló-olaj-álló övek

Javítási terület mérete

400 × 400 mm, 320 × 320 mm vagy testreszabott

Gép súlya

Típustól függően 25-50 kg

 

A forró vulkanizáló prés előnyei
 
 

Fokozott tartósság és rugalmasság

A vulkanizálás nagymértékben javítja a gumi fizikai tulajdonságait. Tartósabbá és rugalmasabbá teszi a gumit. Ez a folyamat magában foglalja a nyers gumi kénnel való melegítését. Ez keresztkötéseket hoz létre a polimerláncok között. A láncszemek javítják a szakítószilárdságot, a rugalmasságot és a rugalmasságot. Ennek eredményeként a vulkanizált gumi nagyobb igénybevételnek és igénybevételnek ellenáll anélkül, hogy deformálódna.

 
 

Jobb hő- és vegyszerállóság

A vulkanizálási folyamat növeli a gumi hő- és vegyszerállóságát. A térhálósító polimerláncok csökkentik az anyag lebomlásának valószínűségét. Ez magas hőmérsékleten vagy vegyszerek hatásának kitéve történik. A vulkanizálás során a kénatomok hidakat képeznek a gumimolekulák között. Ez 3D hálózatot hoz létre, amely korlátozza a molekuláris mozgást. Csökkenti a gumi hő- és vegyszerekkel szembeni érzékenységét.

 
 

Fokozott termelési hatékonyság

A vulkanizáló prés növeli a termelést. Leegyszerűsíti a vulkanizálást és biztosítja a minőséget. A modern prések a folyamat nagy részét automatizálják. Csökkentik a kézi munka szükségességét és felgyorsítják a kikeményedési időt. Ezt a hőmérséklet és a nyomás pontos szabályozásával teszik. Ez a rendszer egyenletes hőt és nyomást hoz létre. Biztosítja a következetes vulkanizálást minden terméknél, és kivágja a hibákat.

 
 

Környezetvédelmi és biztonsági előnyök

A vulkanizáló prések modernek. A környezet és a biztonság szem előtt tartásával készültek. Biztonságosabbá teszik a munkahelyet és csökkentik a környezeti ártalmakat. Az újabb prések jobban használják az energiát. Csökkentik a kibocsátást és tisztább eljárásokat alkalmaznak. Ezek a folyamatok minimalizálják a káros anyagok felszabadulását a vulkanizálás során. Ide tartoznak az automatizált biztonsági vezérlők, a biztonsági reteszelések és a vészleállítási -funkciók.

 

 

A forró vulkanizáló prés alkalmazásai
 
Conveyor Belt Repair Vulcanizer
 

Bányaipar:

A vulkanizált szállítószalagok ellenállnak a kopásnak és az öregedésnek. Jók a zord környezetben.

 

Az autóiparban:

A vulkanizált gumiabroncsokat nehéz járművekben használják, javítva a szállítás hatékonyságát és biztonságát;

belt repair vulcanizer
Water Cooling Hot Vulcanizing Press Machine
 

A villamosenergia-iparban:

A gumitömítések jó tömítést kapnak a vulkanizálás során. Szelepek, csővezetékek és egyéb berendezések tömítésére szolgálnak.

 

Az újrahasznosító iparban:

Ezután vulkanizáló gépeket használnak a gumihulladék feldolgozására. Újrafelhasználható anyagokká alakítják, így az erőforrások újrafelhasználhatók és újrahasznosíthatók.

Water Cooling Hot Vulcanizing Press Machine

 

A forró vulkanizáló prés működési lépései
 

Berendezések ellenőrzése és előkészítése

Az üzembe helyezés előtt a kezelőnek meg kell vizsgálnia a berendezést. Ezt azért kell megtenniük, hogy ne legyenek laza vagy sérült részek. Ellenőrizze a nyomás- és hőmérsékletszabályozó rendszereket, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelő működési állapotban vannak. Ezenkívül a biztonságos működés érdekében győződjön meg arról, hogy a berendezés körüli munkaterület tiszta és akadálymentes.

 

Betöltés és előmelegítés

Helyezze be megfelelően a gumitermékeket a berendezésbe. Ezt az egyenletes eloszlás és a részleges terhelés elkerülése érdekében tegye. Kapcsolja be a gép előmelegítő funkcióját. Állítsa be a hőmérsékletet és a nyomást a termék követelményeinek megfelelően. Győződjön meg arról, hogy a gép elérte a tervezett működési állapotot. Ez a folyamat kulcsfontosságú a vulkanizálási hatás biztosításához.

 

Vulkanizálási folyamat vezérlése

A kezelőnek figyelnie kell a berendezést a vulkanizálás során. Ellenőrizniük kell a hőmérsékletet, a nyomást és az időt. A balesetek elkerülése érdekében ne végezzen beállításokat a berendezés működése közben. Ha a paraméterek módosítására van szükség, a biztonság érdekében fontos lépésről lépésre követni az üzemeltetési eljárásokat.

 

Kirakodás és hűtés

Vulkanizálás után biztonságosan ürítse ki a termékeket. A magas hőmérséklet okozta égési sérülések elkerülése érdekében tegye ezt az üzemeltetési eljárásnak megfelelően. Hagyja lehűlni a berendezést. Ez biztosítja, hogy a következő használat előtt visszaálljon a biztonságos hőmérsékletre. Ez nemcsak a kezelő biztonságát biztosítja, hanem a berendezés normál működését is fenntartja.

 

Tisztítás és Karbantartás

Minden művelet után a kezelőnek meg kell tisztítania a berendezést. Ezt meg kell tenniük, hogy eltávolítsák a maradék gumit és a szennyeződéseket. Rendszeresen ellenőrizze a berendezés kritikus részeit. Tartsa karban, hogy jó állapotban tartsa őket. Kenje meg a mozgó alkatrészeket, ellenőrizze az elektromos rendszert, és időben cserélje ki a kopott alkatrészeket, hogy meghosszabbítsa a berendezés élettartamát.

 

Óvintézkedések a forró vulkanizáló prés működéséhez

 

Hőmérséklet szabályozás:A vulkanizálási hőmérsékletet a megadott tartományon belül kell szabályozni, különben ez befolyásolja a szállítószalag minőségét és élettartamát.

 

Nyomásszabályozás:A vulkanizálás során bizonyos nyomást kell alkalmazni, hogy biztosítsuk a szállítószalag-illesztés minőségét és szilárdságát. Ezért biztosítani kell a vulkanizáló nyomásszabályozó rendszerének normál működését, valamint ellenőrizni és beállítani a nyomást.

 

Időszabályozás:A vulkanizálási időt a megadott tartományon belül kell szabályozni. Ha túl rövid, az rossz minőségű illesztést eredményez, ha pedig túl hosszú, az befolyásolja a gyártás hatékonyságát.

 

Működési szabványok:A kezelőknek ismerniük kell a présvulkanizáló működési eljárásait, és a követelményeknek megfelelően kell megfelelően működniük, hogy elkerüljék a nem megfelelő működésből eredő baleseteket.

 

Biztonsági védelem:A vulkanizálási folyamat során figyelembe kell venni a biztonsági védelmet, például az olyan balesetek megelőzését, mint a robbanások és tüzek. Ugyanakkor szellőztetést és védőintézkedéseket kell tenni annak elkerülése érdekében, hogy a káros gázok és a magas hőmérséklet ne érje a kezelőket.

 

 

Csomagolás és Szállítás

 

Csomagolás

Általában fumigációmentes fából készült-tokokat vagy többrétegű kartondobozokat kínálunk, belül műanyag fóliával burkolva, vagy testreszabott habszivacs vagy alumínium bőröndöt, az áruk kiszállítása előtt a csomagképeket pedig referenciaként kínáljuk.

Szállítás

30 kg-nál kisebb áruk szállításához DHL-t, FEDEX-et, TNT-t, UPS-t, EMS-t használunk. Tömeges megrendelés esetén légi vagy tengeri úton történik. A leggazdaságosabb szállítási módot adjuk Önnek! Pls lépjen kapcsolatba velünk közvetlenül, és mi szállítjuk az Ön követelménye szerint.

 

A mi gyárunk

 

A 2018-ban alapított Shanxi YiQi Trading Co., Ltd. évek óta mélyen foglalkozik az ömlesztett anyagmozgató iparággal. Professzionális gyártóként és beszállítóként a vállalat elkötelezett amellett, hogy kiváló-minőségű szállítószalag-alkatrészeket és átfogó megoldásokat kínáljon a különféle iparágakban élő ügyfelek igényeihez igazodva.

 

productcate-960-650

 

GYIK

K: Milyen típusú kötésekhez használnak vulkanizáló gépet?

V: A melegen vulkanizáló préskötések, más néven forró illesztések, hő és nyomás felhasználásával hoznak létre erős és zökkenőmentes kötést a szállítószalag végei között.

K: Melyek a forró vulkanizáló prés fő kulcselemei?

V: A forró vulkanizáló préseknek három kritikus összetevője van. Az első a Heating Platens, amely segít felmelegíteni a szalagot a kívánt hőmérsékletre. A második a Pressure System, amely erős kötést biztosít. Leginkább az utolsó a Cooling System, amely elengedhetetlen a lemezek hűtéséhez a vulkanizálás után a kötés megkötéséhez.

K: Mennyi ideig tart a vulkanizálás?

V: A feldolgozási idő változó, de általában 30 perctől néhány óráig terjed, a szalag típusától és vastagságától függően.

K: Minden szállítószalag javítható vulkanizáló gépekkel?

V: Nem minden szállítószalag-javításnál nem használnak vulkanizálógépet; egyes esetekben mechanikus rögzítőelemekre vagy egyéb javítási módszerekre lehet szükség, a helyszín állapotától függően.

K: A vulkanizáló gépek különböző szalagszélességeket képesek kezelni?

V: Igen, de a különböző szíjszélességekhez igazításokra vagy különböző nyomólapokra lehet szükség. A nyomólapok kombinációja a felhasználó igényei szerint tervezhető.

K: Mennyi a forró vulkanizáló prés várható élettartama?

V: A megfelelő karbantartás azt jelenti, hogy a vulkanizálógép sok évig, gyakran több mint egy évtizedig is kitarthat. Még a gépet is hosszabb használat után a gyártó felújíthatja további hosszú évekig.

Professzionális forró vulkanizáló prések gyártói és beszállítói vagyunk Kínában, magas színvonalú, testreszabott szolgáltatás nyújtására szakosodva. Szeretettel várjuk, hogy olcsón vásároljon forró vulkanizáló prést itt gyárunkból. Árajánlatért vegye fel velünk a kapcsolatot.

Automatikus hűtő gumi vulkanizátor sajtógép, forró splicing gép